Lemmikkien märkäruoan tuotantoprosessissa keskeisten laitteiden valinta vaikuttaa suoraan tuotteen makuun, ravintosisältöön ja turvallisuuteen. Seuraavassa on useita keskeisiä laitteita ja niiden toimintoja, jotka ovat olennaisia tuotantoprosessissa:
Raaka-aineiden esikäsittelylaitteet
Sulatuskonetta käytetään pakastettujen liharaaka-aineiden nopeaan käsittelyyn, mikä voi paitsi varmistaa tasaisen sulamisen, myös estää luonnollisen sulamisen aiheuttaman bakteerien kasvun.
Luullisten raaka-aineiden osalta suikaleikkuri leikkaa suuret lihapalat jatkokäsittelyyn soveltuviksi suikaleiksi, kun taas jauhin murskaa raaka-aineet, kuten lihan ja sisäelimet, 0,5–3 mm:n hiukkasiksi emulgointia varten. Esimerkiksi luullinen kana on ensin käsiteltävä luumudaksi jauhimessa ja sitten jauhettava tasaiseksi lihalietteeksi kolloidimyllyssä. Tämä laite pystyy käsittelemään nestemäisiä materiaaleja ja jauhamaan erittäin hienoksi, mikä on avain mousse-rakenteisen märkäruoan valmistukseen.
Silppuamiskonetta käytetään erityisesti säilykelihasilppujen valmistukseen. Se purkaa höyrytetyn lihan tasalaatuisiksi säikeiksi ja toimii yhdessä värähtelevän seulontalaitteen kanssa murtuneiden luiden poistamiseksi.
Sekoitus- ja emulgointilaitteet
Kolloidimylly on kolmivaiheinen sahahammasroottori ja -staattori, jonka hiukkaskoko on säädetty alle 20 μm:iin. Se soveltuu mousse-tölkkien lihatahnan valmistukseen ja voi vapauttaa funktionaalisia ainesosia, kuten kollageenia.
Tyhjiösekoittimen tyhjiöaste saavuttaa -0,08 MPa:n, ja lihapasta yhdistetään syvästi lisäaineisiin, kuten vitamiineihin ja probiootteihin, negatiivisen paineen laajenemisvaikutuksen kautta, ja elävien bakteerien selviytymisaste nousee 92 prosenttiin.
Silppuri emulgoi raaka-aineet hienoksi lihatahnaksi, jonka hiukkaskoko on 1–5 μm, nopeasti pyörivien terien avulla (nopeus 2000–4500 rpm). Tämä fyysinen leikkaustekniikka voi parantaa merkittävästi maittavuutta.
Säilytys- ja sulkemislaitteet
Määrällinen täyttökone: tarkka täyttömäärän säätö, sopii alumiinifoliolaatikoille, pehmeille pakkauksille tai metallitölkeille. Esimerkiksi: täysautomaattinen alumiinilaatikoiden täyttö- ja sulkemiskone: voi käsitellä 3000–3500 laatikkoa tunnissa mäntämääräisellä täyttöjärjestelmällä, säädettävä sulkemislämpötila (0–400 ℃), sopii 20–300 ml:n säiliöille. Pehmeiden pakkausten täyttökone: Käyttötekniikan ansiosta se saavuttaa tippumattoman ja erittäin tarkan täytön, sopii kastikkeille tai sekoitetuille märkille viljoille.
Tyhjiöpurkkikone: Tyhjiöaste saavuttaa 0,09 MPa:n ja tiivistyksen päällekkäisyysaste ylittää 50 %, mikä estää keiton vuotamisen. Joissakin laitteissa on visuaalinen tarkastusjärjestelmä viallisten tuotteiden poistamiseksi reaaliajassa.
Sterilointilaitteet
Korkean lämpötilan sterilointiastiassa käytetään 121 ℃:n höyrysterilointia, joka voi tappaa taudinaiheuttajia ja pidentää säilyvyyttä 14 kuukauteen. Metallitölkkien sterilointilämpötila on yleensä yli 121 ℃ tai jopa korkeampi (kuten ylikuumennetulla höyrysterilointilla 130 ℃ - 160 ℃), ja sterilointivaikutuksen varmistamiseksi tarvitaan korkeampi paine. Pehmeäpakkaustölkit steriloidaan yleensä noin 121 ℃:n korkeassa lämpötilassa, ja joissakin tuotteissa käytetään kaksihuippuista korkean lämpötilan sterilointiprosessia (kuten 80 ℃ 5 minuuttia, 110 ℃ 5 minuuttia, 121 ℃ 12 minuuttia jne.). Tämä prosessi voi tehokkaasti vähentää steriloinnin voimakkuutta ja vähentää korkean lämpötilan aiheuttamaa ruoan maun heikkenemistä.
Koska pehmeän tölkin pakkausmateriaali on ohutta ja johtaa lämpöä nopeasti, sen sterilointiaika on yleensä lyhyempi kuin metallitölkkien.
Julkaisuaika: 14.7.2025